德国巴斯夫 PA6 B3EG6 热稳定 加30%玻纤 电子绝缘
- 起订量 (千克)价格
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1-25¥16.5 /千克
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25-5000¥15.5 /千克
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≥5000¥14.5 /千克
- 发布日期: 2025-03-24
- 更新日期: 2026-03-03
产品详请
| 品牌 |
巴斯夫
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| 货号 |
B3EG6
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| 用途 |
电子绝缘
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| 牌号 |
B3EG6
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| 型号 |
B3EG6
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| 品名 |
尼龙单六
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| 包装规格 |
25KG
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| 外形尺寸 |
粒子
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| 厂家 |
德国巴斯夫
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| 是否进口 |
否
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德国巴斯夫 PA6 B3EG6 热稳定 加30%玻纤 电子绝缘
Ultramid® B3EG6
Polyamide 6
BASF Corporation
30% 玻璃纤维增强材料
聚六内酰胺#尼龙6|PA6
| 物性信息: | 基本信息 | | | | | 填料/增强材料 | | | 特性 | | | 用途 | | | | | RoHS 合规性 | | | 形式 | | | 加工方法 | | | | | 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 | | 比重 | 1.36 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 | | 溶化体积流率(MVR) (275°C/5.0 kg) | 50.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 | | 收缩率 - 流动 (3.18 mm) | 0.30 | -- | % | | | 吸水率 | | | | | | 饱和 | 6.6 | -- | % | ASTM D570 | | 饱和, 23°C | 6.6 | -- | % | ISO 62 | | 平衡, 50% RH | 2.1 | -- | % | ASTM D570 | | 平衡, 23°C, 50% RH | 2.1 | -- | % | ISO 62 | | 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 | | 拉伸模量 (23°C) | 9500 | 6200 | MPa | ISO 527-2 | | 抗张强度 | | | | | | 断裂, 23°C | 172 | -- | MPa | ASTM D638 | | 断裂, 23°C | 185 | 115 | MPa | ISO 527-2 | | 伸长率 | | | | | | 断裂, 23°C | 3.2 | -- | % | ASTM D638 | | 断裂, 23°C | 3.5 | 8.0 | % | ISO 527-2 | | 弯曲模量 | | | | | | 23°C | 8280 | -- | MPa | ASTM D790 | | 23°C | 8600 | 5000 | MPa | ISO 178 | | 弯曲应力 (23°C) | 270 | 180 | MPa | ISO 178 | | |
PA6简介:
尼龙6,又叫PA6、聚酰胺6、锦纶6,是一种高分子化合物。2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,尼龙6在3类致癌物清单中。物化特性尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似。
尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高尼龙6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻纤就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,尼龙6塑胶原料的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。尼龙6注塑干燥处理由于尼龙6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干
注塑模工艺条件:
干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。
模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度80~90℃。
对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
PA6应用范围
1、在工业生产中的应用:
主要用于制造轴承、齿轮、滑轮、风扇叶片、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、外壳、软管、电缆护套等
PA6在工业中的应用优势
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围,这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。具体如下优势:
1)优异的强度和耐久性;2)优良的刚性和耐热性;3)优异的流动性及热稳定性。4.2 PA6在汽车领域中的应用 4.2.1内外饰部件

