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美国杜邦 PA6 73G30HSL 热稳定 加30玻纤
起订量 (千克)价格
1-2518.8 /千克
25-500017.8 /千克
≥500016.8 /千克
  • 品牌:杜邦
  • 型号:25KG
  • 货号:73G30HSL
  • 发布日期: 2025-05-22
  • 更新日期: 2025-05-24
产品详请
品牌 杜邦
货号 73G30HSL
用途 连接器
牌号 73G30HSL
型号 73G30HSL
品名 聚已内酰胺
包装规格 25KG
外形尺寸 粒子
生产企业 美国杜邦
是否进口

美国杜邦 PA6  73G30HSL 热稳定 加30玻纤

 73G30HSL

聚已内酰胺#尼龙6|PA6


物性信息:
基本信息


填料/增强材料
  • 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
添加剂
  • 热稳定剂
  • 润滑剂
  • 脱模
特性
  • 热稳定性
  • 润滑
机构评级
  • UL 未评级
形式
  • 粒子
加工方法
  • 注射成型


部件标识代码 (ISO 11469)
  • >PA6-GF30
树脂ID (ISO 1043)
  • PA6-GF30
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.36 -- g/cm3 ISO 1183
收缩率


ISO 294-4
     垂直流动方向 0.60 -- % ISO 294-4
     流动方向 0.20 -- % ISO 294-4
吸水率


ISO 62
     23°C, 24 hr, 2.00 mm 6.3 -- % ISO 62
     平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH 1.9 -- % ISO 62
粘数 150 -- cm3/g ISO 307
硬度 干燥 调节后的 单位制 测试方法
球压硬度 (H 961/30) 230 150 MPa ISO 2039-1
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 9500 6000 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂) 190 120 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 3.5 6.0 % ISO 527-2
拉伸蠕变模量


ISO 899-1
     1 hr -- 5500 MPa ISO 899-1
     1000 hr -- 4600 MPa ISO 899-1
弯曲模量 1 8500 5500 MPa ISO 178
弯曲应力 2 280 180 MPa ISO 178
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度


ISO 179/1eA
     -30°C 10 21 kJ/m2 ISO 179/1eA
     23°C 16 23 kJ/m2 ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度


ISO 179/1eU
     -30°C 80 80 kJ/m2 ISO 179/1eU
     23°C 100 100 kJ/m2 ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度


ISO 180/1A
     -30°C 10 11 kJ/m2 ISO 180/1A
     23°C 15 20 kJ/m2 ISO 180/1A
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C) 80 -- kJ/m2 ISO 180/1U
多轴向仪器化冲击能量 (23°C) 3.50 6.50 J ISO 6603-2




PA6简介:


尼龙6,又叫PA6、聚酰胺6、锦纶6,是一种高分子化合物。2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,尼龙6在3类致癌物清单中。物化特性尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似。

尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高尼龙6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻纤就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,尼龙6塑胶原料的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。尼龙6注塑干燥处理由于尼龙6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干


注塑模工艺条件:

干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。

模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度80~90℃。

对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

PA6应用范围

1、在工业生产中的应用:

主要用于制造轴承、齿轮、滑轮、风扇叶片、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、外壳、软管、电缆护套等

PA6在工业中的应用优势

聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围,这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。具体如下优势:

1)优异的强度和耐久性;2)优良的刚性和耐热性;3)优异的流动性及热稳定性。4.2 PA6在汽车领域中的应用 4.2.1内外饰部件





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